Liešana ar gravitācijas palīdzību (Gravity Casting)

Materiāls tiek ieliets formās. Pēc šīs tehnoloģijas izgatavotie diski ir vislētākie no lieto disku klāsta, kas ir to galvenā priekšrocība. Šāda veida diskus ir vieglāk remontēt, jo alumīnijā esošie gaisa burbulīši padara to mazliet elastīgāku.

Kā mīnuss gravitācijas liešanā ir ierobežots alumīnija blīvums izstrādājumā, līdz ar to šie diski ir smagāki par citiem.

Liešana zema spiediena apstākļos jeb ”Under pressure casting”

Izkausētu alumīniju 700 °C zem 3–4 bar liela spiediena iepūš formās; liešanas process ilgst apmēram piecas minūtes. Alumīniju lejot zema spiediena apstākļos, var panākt lielāku blīvumu, kā rezultātā vienādas strukturālās stiprības panākšanai vajag mazāk izejmateriāla, un tas šos diskus padara vieglākus.

Plūsmas formēšanas tehnoloģija (Flow Forming)

No šaura diska sagataves augstas temperatūras ietekmē ar ruļļiem tiek izrullēts disks, kādu mēs to esam pieraduši redzēt. Rullēšanas procesā tiek panākts maksimāls alumīnija blīvums un izturība, tāpēc nav nepieciešams tik daudz materiāla kā standarta tehnoloģijām.

Rezultātā šādi auto lietie diski ir daudz vieglāki par Gravity casting tehnoloģijā radītajiem. Svara atšķirība var sasniegt pat 20%.

Kalšana

Disku kaļ vairākos piegājienos ar 8000 tonnu lielu spiedienu, un pirms katras kalšanas reizes materiāls tiek uzkarsēts līdz 400°C. Tādējādi tiek iegūts ļoti blīvs materiāls, kas ļauj veidot īpaši vieglus un izturīgus diskus.

Darbietilpīgais process ievērojami sadārdzina gatavā diska cenu. Kaltie diski tiek iedalīti arī sīkāk – divdaļīgos, trīsdaļīgos un vairākdaļīgos. Vairākdaļīgu disku salikšana ir roku darbs un līdz ar to prasa īpaši lielu precizitāti un profesionālismu.